特点

1、标准化生产。无论产品尺寸如何，环焊缝都是自动焊接的，产品美观、安全、可靠。 　　

2。品种齐全，应用广泛。工作压力高达16 Mpa。 　　

3、产品质量保证。各分汽缸按国家标准制造、检验、验收。气瓶出厂后，经工厂检验合格后，由当地质量技术监督局监督检查。确保气缸的质量完好无损。分汽缸检验证书图纸等。 　　

4。当用户有特殊要求时，可根据用户的需要设计制造。

分气缸性能结构

分离缸是锅炉的主要支撑设备，用于将锅炉运行过程中产生的蒸汽分配给各管道，汽缸系统的承压设备属于压力容器。分汽缸的主要功能是分配蒸汽，因此在分汽缸上有许多阀座连接主蒸汽阀和锅炉的分配阀，以便将分汽缸中的蒸汽分配到每一个需要的地方。汽缸的主要压力元件有：蒸汽分配阀座、主蒸汽阀座、安全门座、排水阀阀座、压力表座、温度表座；封头、壳体和法兰材料为Q235-A/B、20G和16MnR，规格型号为1591500，工作压力为1~2.5 MPa，工作温度为0~400℃，工作介质为蒸汽、冷热水、压缩空气。

如何正确选择分气缸

首先，设计压力满足要求，其次是气缸满足材料选择的要求。

2。看看外观。产品的外观反映了产品的档次和价值。

3。看看产品的铭牌。铭牌应标明生产企业、监督检验单位的名称、生产日期，以及铭牌右上角是否有监督单位的印章。

4。看看质量保证。根据国家有关规定，每个分油缸必须配备质量保证证书，质量保证证书是证明分缸合格的重要证明。

分汽包操作安全告知

作业要求：

一般要求：佩戴劳动防护设备(头盔、手套等)，必要时戴防护面罩，耐高温。

护服等）

操作人员上岗前必须经过安全培训和教育，并取得相应证书。

一．启动前的检查

1。所有维修工作均已完成，并具备启动条件。

2。检查压力表、安全阀等，安全附件应完整、灵活、易用。

三。锅筒保温应完整，不得脱落。

二．启动

1。给汽包供汽时，应先打开汽包旁通阀，然后再缓慢打开进气阀，进行预热和预热。

疏水。

2。继续缓慢打开进气阀，直到进气压力和汽包分离压力同时，进气阀才能完全打开。

三。打开主存水弯，关闭旁路存水弯，适当调整存水弯流量，减少废水排放。

4。在蒸汽输送过程中，必须防止蒸汽和水冲击的发生。

三．运行调整

1。调节进气阀的开度，并将压力控制在所要求的工艺指标之内。

2。密切监控汽包运行，防止超温、超压、超负荷运行。

3。发现有下列情形之一的，应当及时采取、报告或者处理紧急措施。

主要研究结果如下：1)汽包的压力和温度超过允许值，采取措施后不能得到有效的控制。

2）受压元件的裂纹、鼓包、变形和泄漏危及人身或设备安全。

　　3）安全附件失灵

(4)外部事故直接威胁着转鼓的安全运行。

　　5）发生严重震动

4。子鼓发生事故的，必须按照规定向主管机关报告，并填写有关记录。

四．停止

1。当汽包停止时，应先缓慢关闭汽包阀。

2。然后慢慢打开排水旁通阀，直到排水完成。

3。安全警告悬挂在进气阀上，严禁开启。

五．其他要求

1。操作中应注意安全、烫伤等事故。

2。仔细填写原始岗位记录和转移概率、记录。

分气缸,烟台兴隆压力容器制造有限公司