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反应釜是根据釜结构功能设计-烟台兴隆压力容器制造有限公司
发布日期:2019年04月23日    浏览次数:917

工作原理是:

可以将反应溶剂置于内层中以进行搅拌反应,并且可以通过不同的冷热源(制冷剂,热水或热油)加热或冷却中间层。通过反应容器夹层注入恒温(高温或低温)热溶解介质或冷却介质,并将反应釜中的材料加热或冷却至恒温。同时,搅拌反应可以根据使用要求在常压或负压下进行。

用途特性

对反应器的一般理解是,在不锈钢容器中存在物理或化学反应。通过容器的结构设计和参数配置,可实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能。反应过程中的压力要求不同于容器的设计要求。生产必须严格按照相应的标准进行加工、测试和运行。根据不同的生产工艺和操作条件,不锈钢反应器具有不同的设计结构和参数。即反应器结构形式不同,属于非标容器设备。

不锈钢反应器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产用户的研究和各种科研实验项目。用于完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、碳氢化合物、聚合、缩合、加热混合和热母反应等过程的容器。

反应器是一个综合反应容器。根据反应条件,对反应器的结构、功能及配置附件进行了设计。进料-反应-放电从一开始就可以完成预定的反应步骤,具有很高的自动化程度,严格控制反应过程中的温度、压力、机械控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数。

反应堆材料一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(HAAS、Monel)合金等复合材料.反应器可由不锈钢材料制成,如SUS 304、SUS 316 L。有锚式、机架型、桨型、涡轮型、刮板型、组合式、旋转机构等,可采用摆线针轮减速器、无级减速器或变频调速等,满足各种材料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电热、导热油等,以满足不同工况下耐酸、耐高温、耐磨、耐腐蚀等要求。可根据用户的工艺要求进行设计和制造。

使用条件

根据搅拌过程的目的和由搅拌器引起的流动状态,判断应用该过程的浆料类型,这是一种相对合适的方法。该反应器广泛应用于石油,化工,橡胶,农药,染料,医药,食品,压力容器的硫化,硝化,加氢,烷基化,聚合,缩合等过程,如反应釜,反应釜,分解罐等。 ,聚合釜等;材料一般包括碳锰钢,不锈钢,锆,镍基(Hare,Monel,Inconel)合金和其他复合材料。

高压反应器注意事项:

(1)。高压灭火器应在指定地点使用,并按照使用说明操作。

2).铭刻在主容器上的试验压力、使用压力和最高使用温度等条件,应当在试验压力、使用压力和最高使用温度允许的范围内使用。

3)。压力表使用的压力最好在标有压力的1/2以内。压力表经常与标准压力表进行比较和修正。

4)。对于氧气压力表,避免与其他气体压力表混合。

5。安全阀和其他安全装置应配备定期检查符合要求的仪表。

(见第6段)。操作时,必须注意温度计必须准确地插入反应溶液中。

7).高压釜和垫片的内部应保持清洁。

8)。当覆盖板法兰时,依次将螺栓固定在对角线上。

9)。当测量仪器损坏时,大多数情况在玻璃表面的前侧和后侧断裂。因此,请勿在操作过程中站在这些危险的地方。如果预计会有危险,请取下玻璃并更换新玻璃。

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